浙江双龙高配置混合机摆线齿轮减速机圆柱齿轮减速机

研齿前的要求：（l）减速器中各转动部位（包括滚动轴承、滑动轴承、轴颈密封等）油路、管、孔等关键部位，要采取严密有效的密封措施，避免研磨剂进人。（2）齿面清洗干净，并在四个齿上涂CT一2涂料，检查齿面接触斑点，齿长方向达到图纸接触精度要求，接触部位在齿中部。若齿**或齿根有接触硬点，需用软质砂轮修磨，消除齿**或齿根的接触硬点，原则上只允许修磨大齿轮。（3）检查各对齿轮副的齿侧间隙，并要符合图纸要求。（4）对人字齿轮传动，必须保证轴向自由窜动能使人字齿自动对中，以便齿轮副准确接触状态下的研齿。（5）检查研齿装置各联接部位无松动现象，达到研齿运转要求。F系列减速机概况：
 1、减速电机R,S,K,F系列斜齿轮减速机是在模块组合体系的基础上设计的，覆盖较广
 2、能耗低，性能优越，传动效率高达96%，振动小噪音低传动功率范围0.09KW-160KW；
 3、外形设计适合方位的安装配置；
 4、传动比精确, 范围覆盖1.30-289.74，可根据需要的参数任意选取
 5、齿轮经高精度磨齿机磨削加工，带筋的高钢性铸铁箱体，斜齿轮采用锻钢材料。
 6、为特殊低速场合专门设计的双联体减速机，将R系列减速电机的传动比拓展到20000. 
产品主要技术特点： 
 ★齿轮减速机标准通用型：采用德国图纸及制造生产，既保证了欧洲品质，同时又大大缩短了交货期及制造成本，给客户以高品质，低价格。 
 ★从箱体到内部齿轮，采用先进的模块化设计，大大减少了零部件的种类和库存量，也大大缩短了交货期，更适合规格生产和灵活多变的选型。 
 ★齿轮采用优质高纯净度合金钢20CrMnTi渗碳淬火，齿面硬度高达60±2HRC，齿面磨削精度高达5－6级。降低了噪声，大大提高了减速机的承载能力。 
 ★蜗轮采用耐磨合金青铜，蜗杆采用优化设计，运用淬硬磨削工艺，变速机摩擦副件采用了耐磨轴承钢，大大提高了效率和寿命。 
 ★轴类采用合金钢调质，轴承、油封等标准件采用国内。 
 ★整体式高强度铸造箱体，箱体结构刚度良好，易于提高轴的强度和轴承寿命，而铸造箱体的流线型设计，易于风扇冷却。铝合金压铸壳体，外形美观、轻巧、散热性好。
 ★ 产品可匹配各种类型的电动机，安装方式灵活多变，易于客户选用。